En la fabricació de peces de plàstic, cada vegada és més habitual buscar solucions que permetin integrar diferents funcionalitats en una mateixa peça, reduir processos de muntatge i optimitzar els temps de producció.
La biinjecció de plàstic, també coneguda com a injecció 2K o doble injecció, és una tecnologia que permet fabricar una peça combinant dos materials diferents en un mateix procés d’injecció.
A Plàstics Clofent disposem de màquines de doble injecció 2K, complementades amb un sistema robotitzat, que ens permet ampliar les possibilitats de fabricació i desenvolupar peces adaptades a les necessitats específiques de cada projecte.
Què és la biinjecció de plàstic?
La biinjecció consisteix a injectar dos materials plàstics de manera controlada dins del mateix cicle de fabricació, creant una única peça en què cada material pot aportar unes propietats determinades.
Aquesta tecnologia és especialment interessant quan cal combinar materials amb característiques diferents, per exemple:
- Diferents nivells de duresa o flexibilitat.
- Diferents colors i acabats.
- Zones rígides i zones flexibles.
- Diferents propietats tècniques en una mateixa peça.
- Elements funcionals i estètics integrats.
D’aquesta manera, es poden obtenir peces que anteriorment podien requerir diversos components i operacions posteriors de muntatge.
Quins avantatges ofereix la doble injecció?
Un dels principals avantatges de la tecnologia 2K és la possibilitat d’integrar dos materials en una única peça, reduint la necessitat de processos posteriors.
Això es pot traduir en:
→ Menys operacions de muntatge.
En integrar diferents materials directament durant la fabricació, es poden reduir determinats processos d’assemblatge.
→ Major integració de components.
La peça pot incorporar en el seu propi disseny diferents zones amb propietats específiques.
→ Optimització del procés productiu.
La combinació de materials es realitza dins del mateix procés d’injecció, permetent simplificar determinades fases de fabricació.
→ Diferenciació estètica i funcional.
La utilització de dos materials permet crear peces amb diferents colors, textures, acabats o graus de flexibilitat.
→ Noves possibilitats de disseny.
La biinjecció obre noves opcions a l’hora de dissenyar peces que combinen diferents característiques en un únic component.
Dos materials, una única peça
L’elecció dels materials és un aspecte fonamental en qualsevol projecte d’injecció de plàstic.
En funció de les característiques que ha de tenir la peça, treballem amb diferents materials com PE, POM, ABS, PP, PA, SAN, PS, PC i TPE/TPU, seleccionant l’opció més adequada segons les necessitats del projecte.
En el cas de la biinjecció, aquesta selecció adquireix encara més importància, ja que cal valorar no només les propietats de cada material, sinó també el seu comportament i compatibilitat dins del procés de doble injecció.
Per això, abans de fabricar una peça 2K és important analitzar aspectes com el disseny, els materials, les condicions d’injecció i les característiques del motlle.
Biinjecció i automatització: una producció més integrada
La nostra solució de doble injecció està, a més, complementada amb un robot, que permet automatitzar determinades operacions associades al procés.
La incorporació de robòtica a la injecció de plàstic facilita una producció més controlada i repetitiva, especialment en projectes que requereixen precisió i estabilitat durant la fabricació.
La combinació de màquina 2K + automatització permet plantejar processos de fabricació més integrats, adaptats a les necessitats concretes de cada peça i volum de producció.
Una tecnologia per a projectes a mida
No totes les peces necessiten biinjecció. Tanmateix, quan el disseny requereix combinar dos materials o integrar diferents funcionalitats en un mateix component, la tecnologia 2K pot ser una alternativa molt interessant.
A Clofent estudiem cada projecte tenint en compte factors com:
- El disseny i la geometria de la peça.
- Els materials necessaris.
- Les propietats que ha d’aportar cada material.
- El motlle i les seves característiques.
- Les necessitats de producció.
- Els requisits estètics i funcionals.
- Les possibilitats d’automatització del procés.
A més de la producció de peces, realitzem proves de materials, proves de colorants i proves de motlles, permetent validar diferents alternatives abans d’avançar en el procés productiu.
Injecció de plàstic adaptada a cada necessitat
La biinjecció se suma a les nostres capacitats d’injecció de plàstic, que inclouen 19 màquines d’entre 25 i 250 tones, amb capacitats d’injecció de fins a 600 g.
La majoria dels nostres equips són 100 % elèctrics, tot i que també disposem de màquines hidràuliques i híbrides. Aquesta varietat ens permet adaptar el procés a les característiques de cada peça i projecte.
També comptem amb els perifèrics necessaris per optimitzar la producció, com ara molins, cintes, alimentadors, sistemes de dosificació de masterbatch i regulació de temperatura.
A més, estem incorporant progressivament materials d’origen 100 % vegetal i no mineral, donant resposta a les noves necessitats de sostenibilitat que estan sorgint en diferents mercats.
Tens un projecte que combini dos materials?
Si estàs buscant una solució per fabricar una peça amb dos materials en un mateix procés, la biinjecció pot oferir noves possibilitats tant des del punt de vista funcional com productiu.
A Clofent podem estudiar les característiques de la teva peça i valorar si la injecció 2K i l’automatització mitjançant robot són adequades per al teu projecte.
Parlem del teu projecte?
